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技術(shù)文章

空氣壓縮機(jī)的節(jié)能方法

空氣壓縮機(jī)的節(jié)能方法
1.空氣壓縮機(jī)解決泄漏和用氣方式,達(dá)到節(jié)能目的
  首先,空氣壓縮機(jī)解決泄漏和用氣方式就可以達(dá)到節(jié)能目的。據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測,空氣壓縮機(jī)所消耗的電能僅有
  10%轉(zhuǎn)換為壓縮空氣,而90%轉(zhuǎn)化為熱能,可見壓縮空氣比電貴十倍。但是,在人們心目中,并沒有認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),這主要表現(xiàn)為:
  1.1 不重視管理路上的泄漏在氣管首先發(fā)生的是隱漏,然后才是顯漏。當(dāng)送氣管上出現(xiàn)1mm的孔,壓縮空氣的壓力為0.714Mpa時(shí),泄漏量為1.5 L/s,相當(dāng)于壓縮機(jī)損耗的功率為0.4kW。但在大多數(shù)工廠中,到處可以聽到漏氣的聲音,有誰去理會(huì)呢?因?yàn)闆]有認(rèn)識(shí)到壓縮空氣比電貴十倍,所以都習(xí)以為常了。因此,空氣壓縮機(jī)節(jié)能首先要做的事是治理好泄漏。
  1.2使用不當(dāng)造成的浪費(fèi)這里僅舉一個(gè)例子,在線路板生產(chǎn)廠家,大多數(shù)電鍍線上都要用振動(dòng)來增加對(duì)小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達(dá)到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。我們通過表1來對(duì)氣振和電振的優(yōu)劣作一比較。從表1中我們可以看到氣振的獲取要多一個(gè)媒體,而壓縮空氣的獲得耗電又如此之大,因而氣振的耗能要比電振大的多就不奇怪了。因此空氣壓縮機(jī)的節(jié)能同時(shí)還要避免不當(dāng)?shù)挠脷夥绞健F浯?,采取?jié)能技術(shù)可以達(dá)到節(jié)能目的。
  2 對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造的方式
  目前,對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造共有三種方式,試闡述如下:
  2.1 集中控制方式
  對(duì)多臺(tái)空氣壓縮機(jī)采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動(dòng)控制空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù),改造之前,空氣壓縮機(jī)開啟的臺(tái)數(shù)是固定的。
 ?。?)當(dāng)用氣減少到一定量時(shí),空氣壓縮機(jī)是通過減少加載時(shí)間來減少產(chǎn)氣量。
 ?。?)若用氣量進(jìn)一步減少,性能好的空氣壓縮機(jī)則會(huì)自動(dòng)停機(jī)。在(1)的情況下,空氣壓縮機(jī)即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應(yīng)臺(tái)數(shù)的空氣壓縮機(jī),運(yùn)行臺(tái)數(shù)減少了,無疑就節(jié)約了用電。
  2.2 變頻調(diào)速方式
  采取變頻調(diào)速方式來降低空氣壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)的軸功率輸出。改造之前,空氣壓縮機(jī)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),即會(huì)自動(dòng)卸荷;改造之后,空氣壓縮機(jī)并不卸荷,而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機(jī)時(shí)的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的*低壓力。這里有兩個(gè)地方可以節(jié)能:
 ?。?)減少壓縮機(jī)從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
  (2)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下,使電機(jī)軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中的能源消耗,但是空氣壓縮機(jī)在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時(shí)間內(nèi)未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個(gè)極大的遺憾。
  2.3 空氣壓縮機(jī)熱能回收是一項(xiàng)非常環(huán)保的節(jié)能方式
  2.3.1 熱能回收裝置工作原理
  空氣壓縮機(jī)的高溫油經(jīng)過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中,冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中,這樣就可達(dá)到熱能回收的目的。
  2.3.2 熱能回收實(shí)現(xiàn)的條件
 ?。?)空氣壓縮機(jī)的熱能回收后,水能被加熱到多少度,有沒有較大的實(shí)用價(jià)值?
 ?。?)同時(shí)油溫應(yīng)保持多少度,是否會(huì)影響空氣壓縮機(jī)的工況?
  這些問題一直困擾著開發(fā)人和使用者,如果不能正確地解決這些問題,熱能回收只能停留在紙上,成為空談。
  下面先回答第(1)個(gè)問題:
  經(jīng)過開發(fā)人的反復(fù)摸索,熱能回收裝置的出水溫度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范圍內(nèi),可由客戶根據(jù)需要設(shè)置。
  ①溫度較低時(shí)水可用于員工的生活方面,如沖涼;
 ?、跍囟容^高時(shí)水可用于生產(chǎn)線,例如PCB生產(chǎn)廠家如蝕刻生產(chǎn)線的蝕刻缸需要加熱到55℃。對(duì)于第(2)個(gè)問題,回答如下:這個(gè)問題實(shí)際上是熱能回收實(shí)現(xiàn)的條件問題。雖然各廠家生產(chǎn)的空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)形式和使用的滑潤油的種類不同,但對(duì)排氣溫度的要求大體是一致的,即標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行溫度范圍為70℃ ~ 95 ℃,*理想的運(yùn)行溫度為80 ℃ ~ 90 ℃之間。這么高的油溫就給加熱冷卻水到75℃提供了可靠的條件,開發(fā)人的試驗(yàn)表明在保持空氣壓縮機(jī)運(yùn)行在理想工況的前提下,熱能回收裝置完全可以將水加熱到75℃。空氣壓縮機(jī)的節(jié)能和保護(hù)——維繼
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